پرسناژ  تماس با پرسناژ  وبلاگ لیزر پرسناژ  خبرنامه پرسناژ  نقشه سایت پرسناژ  English version
 
   

 

 
   

آرشیو وبلاگ ، خرداد   ١٣٨٩


آرشیو وبلاگ

 

دسته بندی

 

 

 

 

برش ليزری


در برش با ليزر هدف بخار کردن ماده با سرعت هر چه بيشتر و ايجاد منطقا بسيار کوچک گرما دهي به منظور ايجاد حداقل تغيير شکل در قطعه کار مورد نظر است .


مانند جوشکاري ،بيشتر ليزر هاي صنعتي که به اين منظور به کار برده مي شود از يک جريان گاز محوري باريکه ليزر استفاده مي کنند . اما در برش فلزات گاز اکسيژن مورد مصرف قرار مي گيرد در اين عمل به طور زيادي سرعت برش را افزايش مي دهد چرا که گرماي ايجاد شده توسط واکنش به گرماي پرتو ليزري اضافه مي شود در شرايط مناسب و دلخواه سرعت به 5 برابر و يا بيشتر افزايش مي يابد به علاوه افزودن گاز نيز کمک مي کند تا مواد مذاب نيز از محل برش شوند اما در بعضي مواقع به کار بردن کار ممکن است مطلوب نباشد چرا که باعث اکسيد شدن لبه هاي برش داده شده مي شود و در صورتي که بخواهيم مجددا آنها را جوش دهيم ايجاد مزاحمت مي کند . وقتي غير فلزات (سراميک ، پلاستيک ها و چوب ) برش داده مي شوند . بهتر است از بکار بردن اکسيژن پرهيز شود .


و بجاي آن از گازهاي بي اثر استفاده مي شود . در اين حالت باريکه ليزر بايد تمام انرژي گرمائي مورد نياز براي برش را تامين کند .

بالای صفحه ارسال شده توسط : پژوهشگر سایت - ٩  خرداد , ١٣٨٩
 
   
 
 

پژوهشكده ليزر و اپتيك

پژوهشكده ليزر و اپتيك» با نام قبلي مركز تحقيقات ليزر» اولين مركزي است كه در اين زمينه در كشور تاسيس گرديده است و تاكنون نقش بسزايي در بسط و توسعة اين فن‌آوري مهم در كشور ايفا نموده است، به طوري كه دراغلب فعاليت‌هاي تحقيقاتي در اين زمينه و در آزمايشگاه‌هاي ليزر موجود در كشور كه اكثراً در چند سال اخير پا به عرصة وجود نهاده‌اند تلاش و همكاري متخصصين پژوهشكده ليزر و اپتيك نقش مؤثر و تعيين كننده‌اي را ايفا نموده است.

پژوهشكده ليزر و اپتيك (مركز تحقيقات ليزر) تا سال 1368 يكي از آزمايشگاه‌هاي مركز تحقيقات هسته‌اي آن زمان بوده است و پس از آن تاريخ تا سال 1379 به عنوان يك مركز مستقل زير پوشش معاونت پژوهشي وقت سازمان انرژي اتمي به فعاليت خود ادامه داده است و از سال 1379 با مركز طيف ‌نگاري ادغام گرديد و فعاليت‌هاي خود را در قالب برنامه‌هاي معاونت پژوهشي آن زمان ادامه داد و از سال 1384 با تاسيس پژوهشگاه علوم و فنون هسته اي تحت عنوان پژوهشكده ليزر و اپتيك به كار خود ادامه مي‌دهد.

بالای صفحه ارسال شده توسط : پژوهشگر سایت - ٩  خرداد , ١٣٨٩
 
   
 
 

روش ليزر مستقيم، بدون تماس‌

 

در اين روش كه اجزاي اصلي ابزار آن در تصوير يك نمايش داده شده است، اطلاعات تصوير از طريق انرژي حرارتي حاصل از ضربه پرتو ليزر، مستقيماً به لايه روي منتقل مي‌شود.


ضربان پرتو ليزر با سرعتي تا هفتاد هزار بار در ثانيه، باعث تبخير نقطه‌اي فلز روي و ايجاد حفره مي‌گردد.
براي دقت عمل و استمرار آن، مواد زايد عمليات، توسط گردش هواي پيش‌بيني شده‌ از محيط كار به فيلتر غبارزدايي، منتقل مي‌گردند.


با استفاده از روش سيلندرسازي ليزري بدون تماس احتمال هر گونه خوردگي ابزار از بين رفته و امكان تكرارپذيري بي‌نقص افزايش مي‌يابد.


آماده‌سازي و پردازش داده‌ها - روش ليزر مستقيم در گستره وسيعي از محيط‌هاي اطلاعاتي قابل اجرا بوده و با انواع فرمت‌ها مانند،PS، PDF يا TIFF سازگار مي‌باشد.


پردازش نهايي جهت حكاكي، پس از مرحله تفكيك رنگ انجام مي‌پذيرد و براي كسب نتيجه بهتر از انتقال بي‌واسطه، تمامي داده‌ها بايد به صورت ديجيتال قابل حصول باشند. حكاكي حفره‌هاي گرد در مرحله ترام‌گذاري، امكان استفاده از زواياي متنوع‌ را مقدور مي‌سازد و از تطابق فاصله رديف‌هاي مجاور، زوايا مشخص مي‌گردند.


مجموعه‌اي از عدسي‌هاي قابل تنظيم، دستيابي به ريزنگاري (رزولوشن) مابين 70 تا 400 خط بر سانتي‌متر را ميسر مي‌سازد. (178 تا 1016 خط بر اينچ).
شكل دادن به حفره‌هاي- SHC ابعاد پرتو ليزر و انرژي حاصل از آن، شكل هندسي حفره‌ها را تعريف مي‌نمايند.


روش حكاكي با ليزر در حالت عادي، توانايي تنظيم انرژي حاصل از ضربه را دارد و با توجه به ريزنگاري انتخابي، ابعاد پرتو، از پيش تعريف شده مي‌باشند و از اين رو، ابعاد حفره نتيجه مستقيم شكل مشخصي از پرتو در نقطه تمركز آن مي‌باشد.


روش‌هاي پيشرفته‌تر استفاده از حفره‌هاي SHC ، توانايي تنظيم هر دو عامل تأثيرگذار پرتو ليزر، يعني ابعاد و انرژي را دارا مي‌باشند. اين تكامل بدين معناست كه مي‌توان در ايجاد يك حفره، ميزان عمق و سطح آن را آزادانه كنترل نمود. بدين ترتيب عملاً يك بعد ديگر قابل استفاده در فضاي چاپ به وجود مي‌آيد و ما مي‌توانيم انواع مختلفي از درصدهاي ثابت پوشش سطحي داشته باشيم.


به عنوان مثال براي ترام پنجاه درصد با ضخامت‌هاي مخلتف پوشش مركب و با شفافيت‌هاي مختلف مركب (Trancparency) مفاهيم جديدي تعريف مي‌گردند.


با توجه به سرعت بسيار بالاي اين روش، بهينه‌سازي انتقال مركب براي هر ميزان توناليته مي‌تواند جداگانه انجام گيرد.


چاپخانه رتوگراور انتشاراتي با استفاده از حفره‌هاي SHC مي‌تواند مقدار حكاكي سيلندرها را از 70 تا 90 خط بر سانتي‌متر اختيار كند.


ابعاد حفره‌ها نيز با توجه به مقياس توناليته، مي‌تواند از عمق تنها چند ميكرون و عرض 25 ميكرون در نواحي روشن تا حداكثر عمق 35 و عرض 140 ميكرون در نواحي كاملاً متراكم متغير باشند.
 

بالای صفحه ارسال شده توسط : پژوهشگر سایت - ٩  خرداد , ١٣٨٩
 
   
 
 

چرخه ساخت سيلندر با روش ليزر مستقيم

چرخه ساخت سيلندر با روش ليزر مستقيم - لايه روي، حامل اطلاعات تصوير و ماده پايه در فرآيند سيستم ليزر مستقيم مي‌باشد.


لايه نازكي از فلز روي با استفاده از آبكاري بر روي سيلندر پوشيده از مس قرار مي‌گيرد. اقتصادي‌ترين شكل اين عمل، تشكيل نازك‌ترين پوشش از روي، با ضخامت تنها 55 ميكرون يعني تنها 15 ميكرون، بيش از حداكثر عمق حفره‌ها مي‌باشد.


سيلندر پوشش داده شده با روي در حين حكاكي ليزري با سنگ محور، براي حصول به بهترين كيفيت سطح، كاملاً صيقلي مي‌گردد.پس از حكاكي، سيلندر كاملاً تميز شده و سطح آن توسط فلز كرم، تا ضخامت 6 الي 8 ميكرون پوشش داده مي‌شود. اين عمل در دماي 62 درجه سانتي‌گراد با الكتروليت كرم (CR624TD)، كه با سيلندرهاي پايه مس نيز هماهنگ مي‌باشد، انجام مي‌پذيرد.سپس سطح كار تا دستيابي به همواري مورد نظر پرداخت مي‌گردد.


جهت استفاده مجدد از لاشه سيلندر، لايه‌هاي كرم و روي از سطح آن به صورت مكانيكي برداشته شده، سطح پايه مس براي كار بعدي آماده مي‌گردد.


نظارت دقيق بر شرايط چاپ - روش ليزر مستقيم از محدوديت‌ها و لغزش‌هاي روش‌هاي الكترومكانيكي و شيميايي‌ حكاكي سيلندر مبراست.


با اين روش مي‌توان ديواره حفره‌ها را با بهترين شكل ممكن توليد نمود و حتي قادر مي‌گرديم ديواره حفره‌ها را برش دهيم.


يك پردازشگر بسيار كارآمد تصوير مي‌تواند با هم‌پوشاني، چندين حفره خيلي كوچك را تركيب كرده به يك مجموعه خوشه‌اي تبديل نمايد. اين امر اجازه مي‌دهد كه به بالاترين رزولوشن تعريف شده با بهترين پردازش تركيبي تصوير دست يافت.


اين تركيب بالاخص در چاپ بسته‌بندي، فوق‌العاده مهم است. تجربه نشان مي‌دهد با استفاده از سيلندرهاي ساخته شده به روش‌ ليزر مستقيم (DLS) مي‌توان به بالاترين سرعت و وسيع‌ترين طيف رنگ در چاپ دست‌ يافت.


مزايا - با اين روش ساخت سيلندر به دور از هرگونه عمل سايشي انجام يافته و توانايي تكرار توليدات با كيفيت را ميسر مي‌سازد و همچنين هيچ‌گونه تنظيم مكانيكي و يا آماده‌سازي دستي، ضروري نمي‌باشد.


در نهايت بزرگ‌ترين مزيت در چاپخانه مشاهده مي‌شود و آن حصول به بالاترين كيفيت چاپ همراه با كمترين باطله و مصرف اقتصادي مركب مي‌باشد.


روش ساخت سيلندر با پرتو ليزر مستقيم (DLS) در صنعت‌چاپ گراور انتشارات كاربرد روزافزون يافته است. با كنترل مستقل ابعاد هندسي حفره‌هاي سيلندر، اكنون مي‌توان اشكال كاملاً جديدي به آن‌ها داده و روند انتقال مركب را دگرگون نمود.


كارايي صنعت سيلندر سازي ديجيتال و دانش فني حاصل از اين پيشرفت‌ها منجر به توليد مركب‌هاي جديدي شده است كه سرعت چاپ و كيفيت رنگ‌ها را در چاپ گراور باز هم بالا‌تر مي‌برد.

بالای صفحه ارسال شده توسط : پژوهشگر سایت - ٩  خرداد , ١٣٨٩
 
   
 
 

کاربرد های صنعتی لیزر

برش فلزات (برش آهن، برش فولاد)، جوش لیزر، سختکاری لیزری و ...

 

در صنعت عمدتا از دو نوع لیزر استفاده می شود. این دو نوع لیزر عبارتند از لیزر Co2 و لیزر YAG. نوع اول عمدتا برای برش، حكاكي، مارك زنی و جوشكاری غیرفلزات كاربرد دارد. لیزرهای YAGنیز برای برش، حكاكی، مارك زنی و جوشكاری انواع فلزات و شیشه كاربرد دارد. این نوع لیزر را مي توان برای كار بر روی بعضی از انواع پلاستیك ها نیز مورد استفاده قرار داد. شکل زیر لیزر صنعتی YAG را در حال برش ورقه فلزی نشان می دهد. برش ورق فلزی با لیزر

 

بالای صفحه ارسال شده توسط : پژوهشگر سایت - ١٢  خرداد , ١٣٨٩
 
   
 
 

 برش ورقه های غیرفلزی

برای برش بسیاری از انواع ورق های غیر فلزی مانند مانند ورق چوب یا MDF برای ساخت مصنوعات چوبی از دستگاه های برش لیزری استفاده می شود. همین طور در مواردی برای برش رول های پارچه یا ورقه های چرم مصنوعی برای تهیه لباس یا ساخت مبل از لیزر استفاده می شود.

از لیزر برای برش ورق های پلکسی برای ساخت محصولات صنعتی نیز استفاده می شود. لیزر را برای برش و ساخت واشر نیز مورد استفاده قرار می دهند

بالای صفحه ارسال شده توسط : پژوهشگر سایت - ١٢  خرداد , ١٣٨٩
 
   
 
 

 
: *نام و نام خانوادگی
: *شماره تماس
: *ایمیل
تغییر تصویر        : کد امنیتی
تماس سریع و مشاوره

جهت درخواست تماس سریع و یا مشاوره با کارشناسان ما از اینجا اقدام نمایید تا در اسرع وقت با شما تماس حاصل شود.


laser دسترسی سریع

اطلاعات قرارگرفته در سايت تا چه اندازه نياز شما را برآورده كرده است؟
عالي
خوب
متوسط
كم