برش كاغذ و مقوا با استفاده از ليزر    

در روش هاي سنتي براي برش طرح هاي پيچيده بر روي كاغذ و مقوا از قيچي يا قالب هاي فلزي استفاده مي شود. در صورت استفاده از قيچي، سرعت كار پايين است و نمي توان كاغذ و مقوا را به صورت ظريفي برش داد. در صورت استفاده از قالب نيز زمان قابل توجهي صرف طراحي و ساخت قالب مي شود و بعضا به خاطر قيمت بالاي قالب، برش تعداد معدودي ورقه كاغذ يا مقوا به صرفه نمي باشد.

دستگاه‌هاي ليزر توانايي برش هر گونه كاغذ و مقوا را با ظرافت بالا دارد و ضمنا به خاطر سهولت تبديل طرح برش به محصول برش خورده امكان توليد تعداد معدودي محصول نيز وجود دارد به گونه اي كه طرح هاي پيچيده بسته بندي براي تعداد محدودي بسته را مي توان با استفاده از دستگاه هاي برش ليزري با قيمت مناسب تهيه نمود.

ويژگي‌هاي برش ليزري كاغذ و مقوا به شرح زير هستند:

1. قابليت برش طرح‌هاي پيچيده
2. ظرافت و دقت بالاي برش
3. كمترين ميزان ضايعات در اتمام كار
4. سرعت و سهولت تبديل طرح برش به محصول نهايي
5. عدم توليد ذره هاي كاغذ در محل برش خورده – لبه هاي صاف برش

   برش پلكسي گلاس با استفاده از ليزر

پلكسي گلاس با اسامي مختلفي ناميده مي شود كه عبارتند از: طلق، اكريليك، پلي اكريليك و پلكسي. اين ماده به خاطر زيبايي، مقاومت، سبكي و شفافيت در سال هاي اخير در زمينه هاي مختلف كاربردهاي متنوعي پيدا كرده است. از اين ماده براي ساخت تنديس ها، لوح هاي يادبود، دكوراسيون غرفه هاي نمايش استفاده می شود.

اين ماده با ضخامتهاي مختلف ( بين 1 تا 30 ميلي متر ) در بازار موجود مي باشد و ضخامت هاي بالاي 30 ميلي متر نيز با كمي جستجو قابل دسترسي خواهند بود .يكي از مواردي كه دستگاه هاي ليزر به خوبي آنرا برش مي دهند پلكسي گلاس است .

ويژگيهاي برش ليزري پلكسي گلاس عبارتند از :

1. امكان برش طرحهاي بسيار پيچيده
2. امكان برش با سرعت بسيار بالا
3. لبه هاي برش خورده صاف و بدون اعوجاج
4. امكان برش با ظرافت و دقت بالا

   برش چرم و پارچه با استفاده از ليزر   

در توليد مصنوعات چرمي مانند كيف، كفش، دستكش، انواع البسه چرمي، روكش مبلمان و غيره بعضا نياز به برش‌هاي زياد و دقيق وجود دارد. در حال حاضر اين برش ها غالبا به صورت سنتي و از طريق دست يا دستگاه هاي ساده برش صورت مي‌گيرد. در روش هاي سنتي امكان برش طرح هاي پيچيده و ظريف وجود ندارد، در صورتي كه با استفاده از دستگاه‌هاي ليزر مي توان طرح هاي بسيار پيچيده را برش داد. ضمنا هنگام برش چرم با ليزر مي توان چندين  ورقه چرم را بر روي هم قرار داده و همزمان برش داد. در حال حاضر در دنيا در ساخت مصنوعات مختلف چرمي از دستگاه هاي برش ليزري استفاده مي گردد. همچنين بوسيله ليزر مي‌توان پارچه را با طرح‌هاي متنوع، ظريف و پيچيده برش داد. در ساخت انواع برچسب هاي پارچه اي، پارچه هاي تزييني و ساخت اسباب بازي هايي  كه پارچه در آن ها به كار رفته از دستگاه هاي برش ليزري استفاده مي شود.

برش چرم و پارچه با استفاده از ليزر واجد ويژگي هاي زير است:

1- امكان برش طرح هاي بسيار پيچيده

2- سرعت و سادگي تبديل طرح اوليه برش به محصول نهايي

3- سرعت بالاي برش به خاطر امكان برش همزمان چندين لايه چرم و پارچه

4- عدم نياز به الگو ي قالب ثابت براي برش چرم

5- لبه هاي برش خورده صاف و بدون زدگي

6- امكان برش با ظرافت و دقت بالا

   برش ورقه هاي لاستيكي با استفاده از ليزر   

فرآيند برش ورقه هاي لاستيكي در صنايع مختلفي وجود دارد. از جمله در توليد واشرهاي آب بندي (مانند واشرهاي سرسيلندر)، برچسب هاي لاستيكي، روكش هاي لاستيكي و ساير موارد. در روش هاي سنتي براي برش در تيراژ بالا از قالب هاي فلزي استفاده می شود.

ساخت چنين قالب هايي مستلزم بالا بودن تيراژ محصول مي باشد، اما در بسياري از موارد تيراژ محصول توليدي پايين است و توليد قالب از نظر اقتصادي مقرون به صرفه نيست. ضمنا طراحي و ساخت قالب نيز زمان قابل توجهي مي برد. اما با استفاده از دستگاه های برش ليزري مي توان به سرعت طرح اوليه را به محصول برش خورده تبديل نمود.

ويژگي های برش با ليزر:

* انعطاف پذيري بالا و برش متناسب با پيچيديگي طرح برش
* سرعت بالاي برش
* دقت و ظرافت برش كه ناشي از شعاع كوچك ليزر است.
* عدم توليد آلودگي صوتي
* عدم توليد براده
* ايجاد نكردن ضايعات به خاطر دقت بالا
* عدم نياز به سرمايه گذاري بالا براي طراحي و ساخت سنبه و ماتريس

   برش ورقه های لاستيكی با استفاده از ليزر   

فرآيند برش ورقه هاي لاستيكی در صنايع مختلفي وجود دارد. از جمله در توليد واشرهاي آب بندي (مانند واشرهاي سرسيلندر)، برچسب هاي لاستيكی، روكش هاي لاستيكي و ساير موارد.

در روش هاي سنتي براي برش در تيراژ بالا از قالب هاي فلزي استفاده مي شود. ساخت چنين قالب هايي مستلزم بالا بودن تيراژ محصول مي باشد، اما در بسياري از موارد تيراژ محصول توليدي پايين است و توليد قالب از نظر اقتصادي مقرون به صرفه نيست. ضمنا طراحي و ساخت قالب نيز زمان قابل توجهي مي برد. اما با استفاده از دستگاه هاي برش ليزري مي توان به سرعت طرح اوليه را به محصول برش خورده تبديل نمود.
ويژگي هاي برش با ليزر:

* انعطاف پذيري بالا و برش متناسب با پيچيديگي طرح برش
* سرعت بالاي برش
* دقت و ظرافت برش كه ناشي از شعاع كوچك ليزر است.
* عدم توليد آلودگي صوتي
* عدم توليد براده
* ايجاد نكردن ضايعات به خاطر دقت بالا
* عدم نياز به سرمايه گذاري بالا براي طراحي و ساخت سنبه و ماتريس

نمونه کار دستگاه های برش واتر جت، فرز و تراش CNC و پلاسما

1. برش واتر جت: از این روش برای برش انواع مواد فلزی و غیرغلزی استفاده می شود. برخی از ویژگی های برش با واتر جت عبارتند از :

* مناسب برای برش مواد ترد و شکننده. موادی مثل بعضی از انواع سنگ ها را که نمی توان با تیغه های برشی برید، می توان از طریق واتر جت به سهولت برش داد.

* دقت مناسب. برش واتر جت در مقایسه با برش پلاسما دقت بالاتری دارد. اما دقت برش آن در مقایسه با برش لیزری یا بعضا در مقایسه با برش توسط فرزهای CNC کمتر است.

* مناسب برای برش مواد آسیب پذیر در برابر حرارت. برخی از مواد مثل بعشی از پلاستیک ها یا لاستیک ها را نمی توان با لیزر برش داد، زیرا حرارت باعث ایجاد شعله شده یا کیفیت برش مناسب نخواهد بود. در این موارد، واتر جت می تواند گزینه مناسبی باشد.

* مناسب برای برش عمیق. در مواردی مثل برش ورقه های ضخیم یا چند لایه فلزات یا برش تخته های سنگی که عمق برش زیاد است ، لیزر یا فرزهای CNC یا حتی برش پلاسما نمی توانند گزینه انتخابی باشند.

* مقطع برش صاف. در مواردی که عمق برش متوسط یا کمی زیاد می شود، دستگاه های لیزر مقطع برش چندان خوبی به دست نمی دهند، زیرا پرتو لیزر به سرعت واگرا می شود و در نتیجه مقطع برش کج در می آید. اما برش واتر جت، مقطع برش صافی به دست می دهد.

2. برش با فرز CNC: از این روش هم برای برش انواع مواد فلزی و غیرغلزی استفاده می شود. برخی از ویژگی های این نوع روش برش عبارتند از :

* انعطاف پذیری در برش. چون بسیاری از دستگاه های برش CNC توان حرکت در سه بعد را دارند ، برش و حکاکی با آن ها انعطاف پذیری بیشتری دارد.

* دقت بالا. دقت برش این دستگاه ها از تمام دستگاه های دیگر به جز لیزر بیشتر است.

* مناسب برای سوراخکاری. این دستگاه ها با توجه به قابلیت سوراخکاری در محل شروع و نیز امکان تغییر تیغه شان، برای سورخکاری با تعداد بالا بسیار مناسب هستند.

3. برش با لیزر: از این روش هم برای برش انواع مواد فلزی و غیرغلزی استفاده می شود. برخی از دستگاه های لیزر برای برش فلزات و برخی برای برش و حکاکی غیرفلزات هستند. برخی از ویژگی های این نوع روش برش عبارتند از :

* دقت بسیار بالا. دقت این دستگاه ها از هر دستگاه دیگری بالاتر است.

* مناسب برای برش ورقه های غیر صلب. برای برش مواد غیر صلب مثل ورقه های چرم نمی توان از دستگاه های فرز CNC استفاده کرد. در این موارد بهترین گزینه لیزر است.

* سرعت بالای برش. هرجایی که میاز به سرعت بسیار بالای برش باشد، لیزر می تواند گزینه خوبی باشد، زیرا معمولا به خاطر سبک بودن Cutting Head، سرعت حداکثری دستگاه های لیزر بسیار بالاست.

4. برش با پلاسما: این روش تنها برای مواد فلزی استفاده می شود. تنها مزیت این روش بر سایر روش ها این است که دستگاه های برش پلاسما در مقایسه با سایر دستگاه های برش فلزات، ارزان تر هستند. دقت این روش در مقایسه با تمام روش های دیگر پایین تر است.