طرح اشعه با مسیر های ترکیبی و میز یک جهته لغزشی که به قابلیت اطمینان بیشتر و پایداری افزون تر حرکت منتهی می گردد. لبه های سطوح را روشن تر و تمیز تر می برد دقت بالاتر است. کیفیت عملیات لیزری پایدار است و جهت کاربرانی که تقاضای دستگاهی دارند که بتواند انتهای ضخامت را دقیق برش لیزری دهد بسیار مناسب است.
فونداسیون و پیکره فولادی، آبکاری پس از 96 ماه، طی دوره زمانی لازم جهت فرسایش طبیعی فرسایش مصنوعی تأثیر لرزش و ارتعاش و عملیات تنش گیری چند گانه، ساختار فونداسیون دستگاه را قابل اعتماد و پایدار ساخته است.
پیچ انتقال قدرت حرکتی و بستر های حرکت به طور کامل در مقابل گرد و غبار و غیره حفاظت شده اند لذا از ورود هر گونه ناخالصی و آشغال و براده و آلودگی به داخل سیستم حرکتی جلوگیری می گردد که این ها همه باعث بهبود عمر مفید قطعات می گردد و جریان عادی نگهداری آنها را به طور قابل ملاحظه ای هم از لحاظ زمان و هم زمینه بهبود می بخشد.
سیستم علامت دهی نوری دستگاه ابزار، مسیر کاملاً بسته اشعه و سیستم کشویی آینه ها که سرعت تعویض آنها را بسیار بالا برده، باعث تضمین عمر طولانی تر و کاربرد بهتر لنز گردیده است.
هد لیزر برشی، دارای سیستم حرکتی کاملاًٌ خودکار سریع است زمانیکه ارتفاع نقطه کانونی عملیات لیزری کاملاً درست و دقیق حفظ شود پاسخ، دقیق و حساس خواهد بود، همچنین می توند ثبات عرضی برش را تضمین کند و کیفیت بالایی در برش ارائه دهد.
محورهای X, Y, Z نیز از موتور های سروو ژاپنی میتیوبیشی و پاناسونیک است که می تواند راندمان خوب، پاسخ سریع و نیاز کم به نگهداری را تضمین نماید.
انطباق برندهای مشهور کره جنوبی و ژاپن در زمینه پیچ حرکتی بلبرینگی انتقال قدرت حرکتی، ریل های راهنمای خط مستقیم دقیق و مهره مربوط به پیچ حرکتی از نوع بلبرینگی حرکت دقیق میز ماشین را تضمین می نماید.
مکنده ذرات و غبار نصب شده بر روی ماشین محیط پیرامونی را از آلودگی حفاظت می نماید.
سیستم کنترل دیجیتال
IP های بسیار پایدار، رابط USB، ورودی / خروجی آنالوگ سریع، مدول ورودی و خروجی دیجیتال و کنترل تجهیزات جانبی توسط PLC.
نرم افزارهایی مانند سیستم عامل ویندوزف و نرم افزارسیستمی PA8000NT CNC مخصوص دستگاه لیزر که توسط شرکت Power Automation طراحی شده است. کنترل قدرت لیزر و حرکت خودکار محور Z و غیره روی دستگاه نصب هستند که اینترپولاسیون خطی را سهولت می بخشد. اینترپولاسیون دایره ای را ممکن می سازد و می توان از جبران اندازه برش، جبران گام (لقی محور) و جبران حرکت (لقی معکوس) در این سیستم بهره برد.
نرم افزار برنامه نویسی (AcadRcam) MCP که مخصوص عملیات لیزری است براساس طراحی می باشد و لذا برای ذخیره
گرافیک های دستی – ماشین مناسب بوده و ترتیب ثابت عملیات را به دنبال دارد.
پیکر بندی دستگاه مجموعه ای از پلاتن های صفحه کار اتوکد را که برای نرم افزار برنامه نویسی مقاصد خاص عملیات برش لیزر لازم است، بهینه ساخته و اعمال متقابل بین ماشین و انسان تسهیل بخشیده است.
پلاتن پیچی: روشی در طراحی اتوکد است که صفحه کار ترسیم طرح گرافهای مسطح را بهینه می سازد، ترتیب روش ها، جهت برش، آغاز برش، هر نوع از جزئیات عملیات برشی و عملیات صفحه ای را بهینه می سازد.
سیستم هوشمند بانک اطلاعاتی بار گذاری شده و اطلاعات را می توان به طور خودکار یا دستی در حین عملیات بانک اطلاعاتی برداشت نمود. مشتری یا کاربر می تواند بانک اطلاعاتی عملیات برشی خود را بر طبق تجربه خود بسازد و از روی آن در حین برنامه نویسی برنامه مطلوب خود را بار گذاری نماید